在临平经济技术开发区，一场关于“废弃物”的价值重构正在悄然发生。废气进炉当燃料，废水过膜变“中水”，空压设备告别“大马拉小车”……面对“双碳”大考，杭州临平新奥能源发展有限公司用一张互联互通的“泛能微网”，将传统企业“各自为政”的用能孤岛，串联成一条“多能协同、梯级利用”的绿色供应链。近日，记者走进这片生产热土，探访这张能源网背后的“降碳密码”。

走进临平新奥的3号泛能站，各色管道纵横交错，集约化供能系统正有条不紊地运行，源源不断地将能源送往园区各家企业。其中，一条银色管道从泛能站自南向北延伸，进入仅有一墙之隔的贝达药业，里面输送的正是贝达在生产过程中产生的VOCs有机废气。

过去，按照“谁污染谁治理”的传统模式，贝达自建RTO焚烧炉，用天然气助燃处理废气，每年需要烧掉19万方天然气，处置费用高达280万元。“我们检测发现，废气里含有低热值，预处理后可以替代部分天然气，变废为宝，成为泛能微网中其他企业所需的燃料。”临平新奥总经理高伟江介绍，“现在，贝达每年只需支付给我们130万元的处置费用，节约成本超过了50%，同时我们也会做好环保监管工作，对贝达而言，省心又省钱。”

这笔“能源账”算下来，双方合计每年节省天然气60万方，综合收益超过280万元，年减排二氧化碳1600吨，实现了废气治理与能源回收的深度融合。如今，这一模式从贝达药业向更多企业复制推广。

废气收了，水也不能浪费。同样在3号泛能站，另一条管道通往两三公里外的喜得宝丝绸，为其提供生产用水。

过去，临平新奥制备工业纯水，供给制药、食品等对水质要求高的企业使用，这一过程会产生大量浓缩废水，钙镁离子含量高，无法进入锅炉，只能当废水排掉，每吨还要倒贴2.05元的污水处理费。而喜得宝丝绸作为一家知名丝巾印染企业，生产环节需要大量工业用水，此前从污水厂取水，用水成本在每吨6元左右，水质也不够稳定。

一边是倒贴钱排掉的“废水”，一边是高价外购的“工业水”，该如何破局？临平新奥通过一张“中水微网”，实现了水资源的跨行业循环利用。通过架设专门管道，新奥自身和上游医药企业产生的废水被回收，经过RO膜反渗透工艺处理形成“中水”，供给下游印染企业。一条管道，两头解困，“现在我们供给喜得宝的是1.5元一吨的中水，对于他们来说，降本效益是很明显的。”高伟江表示。

如今，富瑞司等企业看到效果后也主动要求接入，仅其一家每天使用中水600至800吨，节约用水成本近3000元。整个中水微网项目每年可为园区企业降本增效390万元，实现“废水””变“活水”的双赢。

园区里还有一种看不见的能源，每天都在被大量消耗，那就是压缩空气，它被称为工业“第四能源”，从驱动气动扳手、控制仪表阀门，到给产品做气密性检测，大部分生产企业都离不开它。过去，企业各自购买空压机，按满产需求配置设备，实际用气量却远达不到设计负荷，设备负载率普遍只有30%到50%，处于“大马拉小车”的低效运行状态，电力浪费严重。

如何把这些散落的“气源”串起来？临平新奥的做法是，用管道把区域内各家企业的空压设备连接成一张“空压微网”，再通过数智化平台统一调度。“就像一层楼四户人家各开各的空调，不如装一个中央空调省电。”高伟江这样打比方。

目前，这张“空压微网”计划覆盖园区十余家企业，参与企业无需自购新设备，只需接入管网，就能用上更稳定、更便宜的压缩空气。整个系统能耗较过去降低20%到30%，也为园区企业累计节约运营成本超300万元。

新奥的实践，是临平“中国绿港”建设的生动注脚。2018年，新奥承接关停的海联燃煤热电，为区域内生物医药、印染纺织等140余家重点高耗能企业提供清洁能源服务，完成区域热源清洁化替代。在此基础上，新奥逐步布局热网、中水网、废气网和空压网，将原先分散独立的各类能源系统整合为一体化区域微网，实现区域能源效率整体提升20%以上，年降碳总额达13.84万吨。面向“十五五”，高伟江表示，临平新奥将持续深耕本土，推进泛能微网模式扩面提质，“让更多企业接入网络、协同合作、共享收益，为临平高质量发展注入源源不断的绿色动能。”