大屏上数据跳动，数字模型全景复刻厂区全貌……在临平水务自来水厂中控大厅内，一场“数字赋能治水”的智慧变革正在实时上演。

一比一还原的水厂数字孪生模型清晰呈现厂房构筑物、水处理管线、滤池泵房全貌，原水浊度、进出水流量、药剂消耗、机组负荷等上百项运行参数动态刷新，实体水厂的每一处运行细节，都在数字空间实现精准映射、实时同步。2026年六五环境日聚焦“全面绿色转型，共建美丽中国”主题。临平水务的智慧水厂实践，正是对这一理念的生动诠释：它立足水务领域，以数字化、绿色化转型推动生态环境治理现代化；以科技赋能生态保护，以数智助力绿色转型，精准响应了全社会低碳节能、提质增效、守护绿水青山的发展导向。

“我们把整座水厂在数字世界打造了专属‘孪生分身’，有别于仅做三维可视化的展示大屏，这套平台核心是依托‘孪生球’模式化监控体系落地全维度管控。”临平水务公司下属临平自来水厂相关负责人倪奎田介绍，该平台归集全厂88项工艺状态指标、500余项设备运行信号，打通自控系统、水质化验、设备台账、日常巡检、运维工单等多源异构数据，打破以往数据孤岛壁垒，将分散在各个业务板块的静态档案与泵机转速、管网水压、在线水质等动态运行数据融会贯通，真正实现全厂生产要素“一屏通览、一图管控”。

为让数字孪生模型从“静态画面”变为会研判、能决策的水厂“智慧大脑”，平台细分生产运行、异常诊断、药剂投加优化、设备健康维保、安全应急、知识台账六大专项智能单元，各智能体既各司其职又联动协同，构建起完整智能协同体系，推动平台从单纯的数据展示载体，升级为具备工况解析、故障溯源、智能派单、整改跟踪、经验沉淀全能力的智慧运营中枢。

“从前水厂运营依靠值班人员盯屏看数，各类运行数据散落于不同系统内，一旦发生原水突变、设备异动时，工作人员需要翻阅多套系统，凭借多年实操经验逐项比对排查，滞后性强、调控偏保守。”倪奎田告诉记者，在传统人工值守模式下，受信息碎片化限制，加药投加普遍预留冗余药量，设备隐患往往等到参数超限报警后才处置。如今，依托全链路数据归集与孪生球状态研判，系统能够自动汇总多维工况，完成全局状态分析，供水生产正式从“人工凭经验判断”迈入“数据+模型智能决策”新阶段。

智能化落地水厂，带来的是实打实的绿色效益：依托孪生球工况识别、加药智能优化双重核心模块，2025年临平水厂投矾量同比下降23.8%、加氯量同比下降18.3%，厂区综合电耗同比下降2.6%，大幅削减药剂无效损耗与生产能耗，圆满实现水质安全、节能降本双向利好。

“这套智慧系统的最大亮点，是把老师傅多年沉淀的实操经验、行业工艺标准固化为算法规则，依托大数据实时演算实现生产精细化调控。”倪奎田介绍，平台依托智能体搭建起“感知—研判—解释—处置—跟踪—复盘”全闭环管理链条，借助孪生球空间状态判别能力，跳出单一阈值超限报警的旧式逻辑，可通过多参数联动趋势变化，在指标尚未超标前捕捉异常苗头、锁定故障诱因、推送优化建议，将过去“故障发生、被动抢修”的运维模式，转变为“苗头预警、提前干预”的主动管控模式。

以汛期原水浊度骤升场景为例，该系统可提前捕捉水质、流量联动波动趋势，提前提示优化投加策略，规避出厂水水质波动风险；针对泵机、阀门等关键设备，依托设备健康智能体捕捉电流、工况细微异动，实现隐患前置排查。

立足现有数字化建设成果，锚定绿色低碳长远目标，临平水务持续加码智慧水厂迭代升级。“我们将通过层层精进，不断优化制水工艺、压缩无效能耗、稳步提升出厂水品质，持续放大数字科技赋能水务绿色发展的效能，打造可复制、可推广的智慧水务样板标杆，以数智活水护航城市生态高质量发展。”临平水务公司相关负责人表示，下一步，将持续打磨AI算法模型，拓展全工艺环节智能优化场景完善全品类涉水设备健康预警体系，持续归集日常处置案例、优秀操作经验，搭建水厂专属数字化知识库，全力打造可复制、可推广的智慧水务样板，以数智活水持续护航城市生态高质量发展。